طبقه بندی رتبه بندی فشار سوپاپ در صنعت پتروشیمی

درجه بندی فشار سوپاپ در صنعت پتروشیمی در درجه اول به سه سیستم اصلی طبقه بندی می شود: استاندارد آمریکایی (کلاس ANSI/ASME یا "کلاس پوند")، استاندارد اروپایی / استاندارد ملی چین (PN، یا "فشار اسمی")، و استاندارد ژاپنی (کلاس K). در این میان، استاندارد آمریکایی استاندارد غالب در بخش پتروشیمی است.
I. مقایسه سه سیستم درجه بندی فشار اصلی
جدول
استاندارد آمریکایی (کلاس)|استاندارد ملی/اروپایی (PN)|فشار تقریبی (MPa)|استاندارد ژاپنی (JIS)|شرایط قابل اجرا (پتروشیمی)
150|PN20|2.0 مگاپاسکال|10 هزار|فشار کم: محصولات نفتی عمومی، خطوط لوله آب، بخار و هوا
300|PN50|5.0 مگاپاسکال|20 هزار|فشار کم-تا-متوسط: واحدهای تصفیه آب، اصلاح کننده، آروماتیک و غیره.
600|PN100|10.0 مگاپاسکال|40 هزار|فشار متوسط: ترک کاتالیستی، هیدروکراکینگ
900|PN150|15.0 مگاپاسکال|65 هزار|فشار بالا: واحدهای اتیلن-هیدرودرآوری با فشار بالا
1500|PN250|25.0 مگاپاسکال|110 هزار|فوق العاده{4}}فشار بالا: سنتز آمونیاک، تولید اوره، استخراج نفت عمیق-دریا
2500|PN420|42.0 مگاپاسکال|180 هزار|Extreme High Pressure: شرایط ویژه-دما و فشار بالا{5}}
II. توضیح تفصیلی سیستم های هسته
1. استاندارد آمریکایی: کلاس ANSI/ASME (کلاس پوند)
استانداردها: ASME B16.34، B16.5
مشخصات: فشار{0}}رتبه بندی دما. مقدار عددی یک رقم فشار مستقیم را نشان نمی دهد. بلکه نشان دهنده درجه مقاومت فشاری ماده در دمای مرجع خاص است.
کلاس 150: دمای مرجع 260 درجه
کلاس 300-2500: دمای مرجع 454 درجه
رایج در پتروشیمی: کلاس 150، 300، و 600 بیش از 80 درصد از شرایط عملیاتی معمول را پوشش میدهد. 2. استاندارد ملی چین (GB) / استاندارد اروپایی (EN) PN (فشار اسمی)
استانداردها: GB/T 1048، HG/T 20592
مشخصات: بر اساس حداکثر فشار کاری مجاز در **دمای محیط (20 درجه)**; واحدها در نوار هستند (PN16=16 نوار=1.6 MPa).
معمولا در پتروشیمی ها استفاده می شود: PN16، PN25، PN40، PN63، PN100.
3. کلاس استاندارد ژاپنی (JIS) - K-
استاندارد: JIS B2238
ویژگی ها: عمدتاً برای تطبیق با تجهیزات ساخت ژاپنی-. 10K ≈ PN20، 20K ≈ PN50.
III. طبقه بندی و انتخاب رتبه بندی فشار در صنعت پتروشیمی
1. طبقه بندی بر اساس محدوده فشار (کنوانسیون صنعت پتروشیمی)
فشار کم
کلاس کمتر یا مساوی 300 (PN کمتر یا مساوی 50): کمتر یا مساوی 5.0 مگاپاسکال
کاربردها: ستون های تقطیر جوی، مبدل های حرارتی، سیستم های آب خنک کننده، خطوط گاز سوخت، سیستم های فاضلاب.
فشار متوسط
کلاس 600-900 (PN 100-150): 6.4-15.0 مگاپاسکال
کاربردها: تقطیر اتمسفر و خلاء، ترک کاتالیزوری، تصفیه آب، خروجی های کمپرسور عمومی.
فشار بالا
کلاس 1500-2500 (PN بزرگتر یا مساوی 250): بزرگتر یا مساوی 25.0 مگاپاسکال
کاربردها: هیدروکراکینگ، اصلاح، تولید اتیلن، گاز سنتز، بخار فوق بحرانی.
2. ملاحظات کلیدی انتخاب
تصحیح دما: برای سیستم کلاس، رجوع به جداول درجهبندی فشار{0}}اجباری است. با افزایش دما، فشار کاری مجاز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
مثال: فولاد کربن (WCB) کلاس 300 دارای فشار مجاز 5.0 مگاپاسکال در دمای محیط است. با این حال، در 425 درجه، این تنها به 2.1 مگاپاسکال کاهش می یابد.
انتخاب/تطابق مواد:
کلاس 150/300: فولاد کربنی (WCB، LCB)، فولاد ضد زنگ 304.
کلاس 600+: فولاد مولیبدن کروم{{1} (WC6، WC9)، فولاد ضد زنگ 316L، فولاد ضد زنگ دوبلکس. مخلوط کردن ممنوع: کلاس 150 و PN16 را نمی توان مستقیماً جفت کرد (به دلیل تفاوت در چهره های آب بندی و الگوهای سوراخ پیچ).
IV. خلاصه
انتخاب ترجیحی برای کاربردهای پتروشیمی: سیستم کلاس ANSI (کلاس 150، 300 و 600 رایج ترین آنها هستند).
معمولاً در پروژه های داخلی استفاده می شود: سیستم PN (PN16، PN25، و PN40).
تمایز کلیدی: «کلاس» نشاندهنده درجهبندی فشار{0}}درجه حرارت است، در حالی که «PN» نشاندهنده فشار اسمی در دمای محیط است. بنابراین، انتخاب مواد باید بر اساس ارزیابی جامعی باشد که دما، محیط فرآیند و خواص مواد را در نظر بگیرد.





