هسته لوله مکش شناور (که به عنوان دستگاه تخلیه/مکش روغن شناور نیز شناخته می شود) است.برای استفاده از شناوری برای شناور کردن درگاه مکش با سطح مایع، همیشه روغن تمیز را از لایه بالایی مخزن استخراج می کند و از مکیدن آب و ناخالصی ها از پایین خودداری می کند.. در ادامه از جنبه های اصل، ساختار، فرآیند کار، انتخاب و کاربرد توضیح داده شده است.
اصل کار اصلی
درایو شناوری: شناوری ایجاد شده توسط سیلندر شناور بیشتر از وزن خود دستگاه است، بنابراین درگاه مکش روغن حدود 100 تا 300 میلی‌متر زیر سطح مایع معلق می‌شود. بالا بردن را دنبال کنید: هنگامی که سطح مایع بالا می‌رود یا پایین می‌آید، سیلندر شناور به‌گونه‌ای بالا می‌آید که روغن شناور را به سمت بالا می‌برد و بازو را به سمت بالا می‌برد. درگاه مکش همیشه در لایه بالای روغن تمیز باقی می ماند. استخراج طبقه بندی شده: با استفاده از اصل ته نشینی گرانشی-آب و ناخالصی ها در کف مخزن ته نشین می شوند و روغن بالایی خالص تر است. دستگاه استخراج روغن فوقانی را در اولویت قرار می دهد، که کیفیت روغن خروجی را تا حد زیادی بهبود می بخشد. طراحی ضد گرداب: درگاه مکش اغلب به یک شبکه یکسو کننده مجهز است تا از تشکیل گرداب در حین استخراج مایع جلوگیری کند و از استنشاق هوا یا رسوبات پایین جلوگیری کند.
ترکیب ساختاری معمولی (معمول برای مخازن ذخیره‌سازی/مصرف دریایی) مجموعه سیلندر شناور/مجموعه توپ شناور عملکرد: ایجاد شناور و هدایت درگاه مکش به سمت شناور شدن با سطح مایع.
سیلندر شناور متحرک: به تثبیت، تعادل گشتاور و کاهش انحراف خط لوله کمک می کند. مواد: فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، مناسب برای محصولات نفتی / رسانه های شیمیایی.
بازوی مکش روغن/خط لوله نفت بازوی سفت و سخت (معمولا استفاده می شود): می تواند در اطراف مفصل چرخشی با حداکثر زاویه چرخش حدود 75 درجه بچرخد، دارای ساختار پایدار و عمر طولانی است. شیلنگ انعطاف پذیر: مناسب برای تغییرات زیاد سطح مایع، با نصب انعطاف پذیر، اما مستعد سایش و نیاز به تعویض منظم.
نازل مکش روغن/درگاه مکش: منقل اردکی-شکل، چند سوراخ-، با دهانه پهن و سرعت جریان زیاد، ضد گرداب. موقعیت آن کمی پایین تر از پایین سیلندر شناور است تا از مکش درون لایه روغن اطمینان حاصل شود.
عملکرد مفصل چرخشی/دوار: انتهای ثابت (دیوار مخزن/دیوار کشتی) را با بازوی شناور وصل کنید، با چرخش 360 درجه و بالا{1}}و{2}}چرخش برای اطمینان از بدون مانع بودن خط لوله. نکات کلیدی: آب بندی قابل اعتماد، چرخش قابل انعطاف و مقاومت در برابر خوردگی روغن.
سیستم تثبیت و پشتیبانی پایه / تکیه گاه چرخشی: نصب شده در پایین مخزن / نگهدارنده، ایجاد یک تکیه گاه چرخشی برای بازوی مکش روغن. فلنج اتصال: متصل به لوله کوتاه خروجی روغن / قسمت گذر دیواره مخزن برای برقراری ارتباط خطوط لوله در داخل و خارج مخزن. محدود کردن/هدایت: جلوگیری از دریدن فلور در ارتفاع، جلوگیری از خشکی فلور پایین ترین سطح مایع برای جلوگیری از دست زدن به پایین.
اجزای کمکی شبکه یکسوکننده/ضد گرداب-دستگاه: در درگاه مکش نصب می‌شود تا یخ‌های گردابی را مهار کند و استنشاق هوا را کاهش دهد. سیم استاتیک: برای اطمینان از ایمنی، الکتریسیته ساکن را تخلیه کنید. مکانیسم تنظیم:-عمق درگاه مکش را تنظیم کنید. از طریق فلنج به خروجی روغن دیواره مخزن متصل می شود و انتهای سیلندر شناور معلق است.
زیر سطح مایع. تعادل شناور: شناوری سیلندر شناور وزن خود دستگاه را جبران می‌کند و درگاه مکش در لایه روغن تمیز تثبیت می‌شود. عملیات استخراج مایع: هنگامی که پمپ شروع به کار کرد، روغن تمیز بالایی از طریق درگاه مکش جریان می‌یابد. قطرات، سیلندر شناور درگاه مکش را هدایت می کند تا به طور همزمان به سمت پایین حرکت کند و همیشه روغن بالایی را استخراج کند. هنگامی که سطح مایع بالا می رود، عمل معکوس رخ می دهد. حفاظت از سطح مایع پایین: هنگامی که سطح مایع به پایین ترین سطح می رسد، مکانیسم محدود کننده مانع از تماس درگاه مکش به پایین می شود تا از مکیدن ناخالصی ها جلوگیری شود.
انواع اصلی و انتخاب تک بازو-نوع بازو: ساختار ساده، کم هزینه، مناسب برای مخازن ذخیره‌سازی که در آن تغییر سطح مایع کمتر یا مساوی قطر مخزن است. نوع بازوی دوتایی: پایداری خوب، دامنه نوسان بزرگ، مناسب برای مخازن ذخیره‌سازی سطح مایع بالا و{3}}قطر بزرگ. نوع ویژه دریایی: دارای قطعات متداول نگهدارنده دیواره، مجهز به گذرگاه متداول و سازگار با دیواره در مخازن نفت سنگین و مخازن دیزل استفاده می شود. سازگاری مخزن سقف شناور: پورت مکش مستقیماً در زیر صفحه شناور داخلی ثابت می شود و همزمان با صفحه شناور بالا و پایین می رود.
کاربردها و مزایا سناریوهای قابل اجرا: مخازن ذخیره با نیازهای بالا برای تمیزی روغن در نفت، صنایع شیمیایی، انبارهای نفت فرودگاه، مخازن نفت کشتی، و غیره. مزایای اصلی: اطمینان از کیفیت روغن و کاهش بار در فیلترها/جداکننده های پایین دست. زمان بارش استاتیک روغن را کوتاه کنید و راندمان ارسال روغن را بهبود بخشید. کاهش سایش و خوردگی تجهیزات ناشی از ناخالصی/آب پایین.
