فرآیندهای تولید اتصالات چرخان بازوی بارگیری
در مقالات قبلی ، ما در مورد اهمیت بارگذاری اتصالات چرخان بازوی در صنعت پتروشیمی بحث کردیم. امروز ، ما روی فرآیندهای تولید آنها تمرکز خواهیم کرد ، که عمدتاً شامل سه نوع است: نورد داغ ، نقاشی سرد و گسترش گرم. بیایید به طور خلاصه این سه روند را درک کنیم:
با توجه به روش های مختلف تولید ، آنها را می توان به لوله های نورد گرم ، لوله های نورد سرد ، لوله های سرد شده ، لوله های اکسترود شده و غیره تقسیم کرد.
اتصالات چرخان بازوی نورد گرم
اینها به طور کلی در آسیاب های نورد لوله اتوماتیک تولید می شوند. بیلت های جامد برای از بین بردن نقص سطح ، بریده شده به طول مورد نیاز مورد بازرسی قرار می گیرند و در انتهای قسمت انتهای سوراخ بیل محور قرار می گیرند. آنها سپس برای گرم کردن به یک کوره گرمایش فرستاده می شوند و روی دستگاه سوراخ شده سوراخ می شوند. در حین سوراخ کردن ، بیل به طور مداوم می چرخد و پیشرفت می کند. تحت عمل رول ها و پلاگین ، یک حفره به تدریج در داخل بیل تشکیل می شود ، که به عنوان "یک بیل توخالی" شناخته می شود. بیلی توخالی سپس برای نورد بیشتر به یک آسیاب نورد لوله اتوماتیک ارسال می شود ، و به دنبال آن تساوی ضخامت دیواره در یک آسیاب اندازه و اندازه نهایی در یک آسیاب کاهش دهنده برای رسیدن به ابعاد مشخص شده. استفاده از یک آسیاب نورد لوله مداوم برای تولید لوله های فولادی بدون درز گرم ، روشی نسبتاً پیشرفته است.
اتصالات چرخان بازوی بارگیری و سرد و سرد
برای به دست آوردن اتصالات چرخان با ابعاد کوچکتر و کیفیت بهتر ، نورد سرد ، نقاشی سرد یا ترکیبی از هر دو روش باید استفاده شود. نورد سرد معمولاً بر روی یک آسیاب نورد دو بلند انجام می شود ، جایی که لوله فولادی در یک گذرگاه حلقوی متشکل از یک شیار دایره ای بخش متغیر و یک پلاگین مخروطی ثابت چرخانده می شود. نقاشی سرد به طور معمول در دستگاه های طراحی سرد تک زنجیره ای یا دو زنجیره ای با ظرفیت {4}}} 5-100 تن انجام می شود.
اتصالات چرخان بازوی اکسترود شده
روش اکستروژن شامل قرار دادن یک بیل گرم در یک سیلندر اکستروژن بسته است. یک میله سوراخ دار و یک ساقه اکستروژن به هم حرکت می کند تا قسمت اکسترود شده را از طریق یک سوراخ کوچکتر به بیرون بیاندازد. این روش می تواند لوله های فولادی با قطر کوچکتر تولید کند.
با توجه به روشهای مختلف تولید ، بارگیری اتصالات چرخان بازو نیاز به روشهای استفاده مناسب دارد. این نه تنها عمر خدمات آنها را گسترش می دهد بلکه عملکرد صاف آنها را نیز تضمین می کند.
